TC4鈦棒塑性加工

  鈦合金實(shí)在純鈦中加入一種或幾種其他合金元素，通過(guò)真空熔煉工藝熔煉，并可進(jìn)一步通過(guò)熱機(jī)械處理、粉末冶金、焊接和鑄造等工藝方法制造各種產(chǎn)品的合金。鈦合金具有密度低、比強(qiáng)高、耐腐蝕性好、熱導(dǎo)率低、無(wú)毒無(wú)磁、可焊接性、生物相容性好、表面可裝飾性強(qiáng)等特性。

  鈦金屬材料塑性加工特點(diǎn)：變形抗力大、常溫可塑性差、屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值高、變形回彈力大、以及變形過(guò)程中易與模具粘結(jié)等。鈦金屬塑性加工比較困難，通常采用加熱變形的方法。也可采用冷加工和問(wèn)加工。在加熱過(guò)程中，鈦易于吸收氧、氮、氫從而降低塑性，鑄錠或坯料表面會(huì)形成氧化皮和吸氣層。因此，應(yīng)用感應(yīng)加熱或氣密性好的箱式電爐加熱，如果采用燃?xì)饣蛉加偷幕鹧鏍t加熱，必須保持爐內(nèi)微氧化性氣氛中加熱。鈦的導(dǎo)熱性差，在加熱過(guò)程中必須控制升溫速度，加熱大截面或高合金化鑄錠時(shí)，為了防止熱應(yīng)力可能引起的錠坯開裂，一般應(yīng)采用分級(jí)加熱。

  TC4鈦棒 TC4鈦鍛件TC4鈦合金是一種典型的α-β型兩相鈦合金，含有6%穩(wěn)定元素AL和4%β穩(wěn)定元素V。該合金具有優(yōu)異的綜合性能，在航空和航天工業(yè)中獲得了最廣泛的應(yīng)用。也是現(xiàn)在世界鈦合金領(lǐng)域運(yùn)用最為卓越的金屬。